Котельные на твердом топливе
Блочно-модульные котельные на твердом топливе удобны для применения в труднодоступных для линий центральной теплосети жилых районов, а также для тех субъектов Российской Федерации, где еще не была проведена программа газификации (либо проведена частично). Надо также отметить, что экономически выгодно применять твердотопливные модульные котельные в тех субъектах РФ, где проводится добыча, например, угля (Кемеровская область, Кузбасс). Также имеет экономическую обоснованность применение твердотопливной блочной котельной на деревоперерабатывающих предприятиях. Существенно снижаются затраты на вывоз и утилизацию отходов.
В качестве твердого топлива могут использоваться кокс, горючие сланцы, торф, дрова, древесные отходы, уголь.
Существенным недостатком при применении твердотопливных котельных является невозможность их полной автоматизации (кроме котельных, где топливом являются пеллеты). Кроме того, применение, например, угля предполагает наличие в отдельном помещении титана, а также оборудование склада для хранения твердого топлива.
Обязательные компоновочные узлы твердотопливной котельной, наряду со стандартными, это механизмы топливоподачи (транспортеры, грейферы), системы шлако- и золоудаления, дымососы, золоуловители.
Чаще всего, твердотопливные котлы предполагают ручную топливоподачу. То есть, подача топлива до котла может осуществляться механически (с помощью, например, транспортера), а подача его в котел – уже вручную. Золоудаление в таких котлах происходит также в ручную, а передача от котельной до золоотвалов уже с помощью механизмов. Есть также твердотопливные котлы, где выгрузка шлаков и золы происходит путем поворота колосников в зольник расположенный под котлом.
Во многих случаях твердотопливные котельные проектируются с возможностью применения их потом на природном газе. Это практикуется в тех районах, где с течением времени предполагается провести газификацию, в таких случаях, после перехода работы котельной на газе, твердое топливо становится резервным.